واحد سیم سازی شرکت لوازم خانگی پارس با ۱۰ نفر پرسنل وظیفه برش، روکش و تولید انواع کابل یخچال و فریزر، سنسور، ترموفیوز و مونتاژ پنل انواع یخچال و فریزر پارس را بر عهده دارد. 

تولید کابل یخچال و فریزر پارس:

انتخاب مواد اولیه: مواد اصلی برای تولید کابل‌ها شامل مس برای رسانا و پلی‌وینیل کلراید (PVC) یا مواد مشابه برای عایق است.

فرآیند اکسترود کردن: در این مرحله، مواد عایق به شکل لوله‌ای اکسترود می‌شوند و هادی مسی از درون آن عبور داده می‌شود.

نصب اتصالات: اتصالات مناسب مانند سوکت‌ها و کانکتورها به کابل‌ها متصل می‌شوند تا امکان اتصال به اجزای مختلف یخچال فراهم شود.

تولید سنسور یخچال و فریزر پارس:

طراحی و انتخاب سنسور: بسته به نیاز یخچال، نوع سنسور (مانند سنسور دما یا رطوبت) انتخاب می‌شود.

ساخت اجزا: اجزای سنسور شامل عنصر حساس به دما (مانند ترمیستور)، بدنه‌ی سنسور و کابل‌های ارتباطی ساخته می‌شوند.

مونتاژ: اجزای مختلف سنسور به هم متصل شده و در یک محفظه محافظ قرار داده می‌شوند.

تولید ترموفیوز:

انتخاب مواد: برای ترموفیوز‌ها، مواد خاصی مانند آلیاژهای فلزی با نقطه ذوب پایین استفاده می‌شود.

ساخت فیوز: ترموفیوز‌ها با استفاده از فرایند ریخته‌گری یا اکستروژن تولید می‌شوند، که در آن سیم‌های نازک از مواد انتخابی ساخته شده و در یک محفظه محافظ قرار داده می‌شوند.

مونتاژ: ترموفیوز‌ها در محفظه‌های مخصوص قرار داده شده و کابل‌های لازم به آنها متصل می‌شوند.

فرآیندهای کنترل کیفیت

در تمامی مراحل تولید کابل یخچال، سنسور و ترموفیوز، فرآیندهای کنترل کیفیت به‌طور دقیق اجرا می‌شود تا از عملکرد صحیح و ایمنی محصولات تولید شده اطمینان حاصل شود. این شامل تست‌های محیطی، آزمون‌های مقاومت الکتریکی، و بررسی‌های میکروسکوپی است.

در واحد سیم سازی شرکت پارس این مراحل به همراه استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و دستگاه‌های مدرن مثل برش کابل، روکش بردار سیم، سیم لخت کن صنعتی، دستگاه پرچ کانکتور، ترمینال برقی و بادی و دستگاه پرچ خار، با توان خروجی حداقل ۴۰۰ قطعه و حداکثر ۸۰۰ قطعه در روز، تضمین می‌کند که محصولات نهایی دارای کیفیت و عملکرد مطلوبی هستند که برای استفاده در یخچال‌ و فریزر پارس مناسب می‌باشند.