در واحد قالبسازی کارخانجات لوازم خانگی پارس حضور یافتیم و پای صحبت های سرپرست محترم این واحد جناب آقای محمد عرب محمدی در خصوص نحوه فعالیت این واحد نشستیم.

سرپرست واحد قالبسازی در ابتدای صحبت خود بیان داشت که مدت 12 سال است که در شرکت پارس مشغول به کار است و مدت 10 سال سرپرست این واحد می باشد. ایشان در خصوص نیروی انسانی این واحد گفت:در سال گذشته 11 نفر در این واحد مشغول به فعالیت بودند که یکی از همکاران بازنشسته گردید و دو تن از همکاران به واحدهای دیگر کارخانه منتقل گردیدند در حال حاضر 8 نفر در این واحد مشغول به فعالیت می باشند که در حوزه نقشه کشی ، طراحی ساخت قالب، قالب سازی، ماشین کاری و ساخت و تولید تحصیل کرده اند.

عرب محمدی گفت:کار این واحد یک کار گروهی و تیمی می باشد و هر یک از همکاران اجرای بخشی از کار را برعهده دارند.

در واحد قالب سازی ، 4 دستگاه تراش، 4 دستگاه فرز، یک دستگاه سنگ تخت، دستگاه اسپارک،دو عدد دریل رادیال، دو عدد دریل ستونی،دو عدد جرثقیل ثقفی 5 تن، دستگاه جوش، دستگاه پرس دستی، دستگاه صفحه تراش وجوددارد بخش اعظمی از دستگاه ها ایرانی و بخشی آلمانی می باشند.

وی گفت :وظیفه این واحد تعمیر، نگهداری و ساخت قالب می باشد.در این واحد نوسازی و تعمیرات قطعات برای ماشین آلات در حال تولید با همکاری واحد pm ، ساخت قالب های جدید، تعمیرات قالبها درمحل انجام کار صورت می پذیرد.

سرپرست واحد قالبسازی در ادامه در خصوص پروژه های درحال انجام این واحد گفت : در این واحد پروژه های به شرح ذیل در حال انجام می باشد.

1-ساخت قالب پروفیل درب محصول فیس لیفت برای حل مشکل تابیدگی درب فوم

2-نوسازی قالب چرخ محصول به دلیل مستهلک گردیدن قالب و افزایش ضایعات در خط تولید

3-نوساز قالب محفظه برد به دلیل مستهلک گردیدن قالب و افزایش ضایعات در خط تولید

4-نوسازی قالب مقاومت سقف مرحله اول به دلیل مستهلک گردیدن قالب و افزایش ضایعات در خط تولید

5-ساخت قطعات کف و سقف قالب پلاستوفوم به دلیل فرسودگی قالب، این فرآیند در حال نقشه کشی و طراحی قطعات جهت ساخت می باشد.

6-پروژه حذف پادری در قسمت فوم درب که سبب ارزان سازی و زیبایی محصول می گردد.

7-ساخت و نوسازی قالب شاسی در تمامی مراحل پرس

8-ساخت قالب پانچ در دستگاه ترموفرمینگ برای محصول P7

9-پیگیری نیمه قالب سبد بزرگ از شرکت نورپلاس

عرب محمدی در خصوص دستاوردهای که این واحد در دو سال اخیر کسب نموده است بیان داشت،به منظور زیباسازی محصول، کاهش هزینه و صرفه اقتصادی محصول به پیشنهاد مدیریت کارخانه دراور فریزر نوفراست حذف و درب یخدان اضافه گردید.کلیه تغییرات قالب ها توسط همکاران واحد قالبسازی انجام شد.

پروژه اصلاح قالبهای جابطری کوچک، متوسط و بزرگ ، جاکره ای از حالت abs به حالت شفاف، عملیاتی گردیدن این موضوع سبب زیبایی محصول، کاهش هزینه تمام شده محصول گردید.

پروژه ساخت 15 دست قالب جهت محصول فیس لیفت، این قالب ها شامل 7 دست قالب تزریق پلاستیک، 4 دست قالب فلزی و  4 دست قالب ترموفرمینگ و فوم بود .این اقدامات با همکاری واحد مهندسی ، تحقیق و توسعه و مدیریت کارخانه انجام شد.

سرپرست قالبسازی در ادامه افزود این واحد با کلیه واحدهای تولید، pm ، تحقیق و توسعه، مهندسی در تعامل و همکاری می باشد .در این واحد بخشی ازقالب های فرسوده دمونتاژ گردید و در نوسازی قالب های جدید از این قطعات بهره برداری شد این امر سبب کاهش هزینه ها شد.همچنین قالب ها باید بصورت دوره ای با توجه به تعداد ضرب دستگاه سرویس گردند .سرویس قالب شامل باز کردن قالب، آچارکشی، نظافت و روغن کاری قالب می باشد و در صورت نیاز تعمیرات بر روی آن انجام می گردد.

وی در پایان پیشنهاد داد که واحد قالب سازی با توجه به ظرفیت های موجود و پرسنل توانمند آماده پذیرش سفارش جهت تعمیر و ساخت قالب برای شرکت های صنعتی می باشد که تحقق این امر سبب تولید درآمد توسط این واحد برای شرکت پارس می گردد. همچنین از آمادگی کامل  این واحد در جهت انجام پروژه های جدید در داخل شرکت خبر داد.