در واحد رنگ کارخانجات لوازم خانگی پارس حضور یافتیم و پای صحبت های سرپرست محترم این واحد جناب آقای صابر عابدینی  در خصوص نحوه فعالیت این واحد نشستیم.

سرپرست واحد رنگ در ابتدای صحبت خود بیان داشت در سال 1394 در مجموعه پارس آغاز به فعالیت نموده است و در سال جدید مسئولیت سرپرستی این واحد را  به عهده گرفته اند. وی در خصوص نیروی انسانی این واحد گفت : در این واحد 7 نفر مشغول به فعالیت می باشند و یک همکار از واحد کنترل کیفیت نیز بر کلیه روند فعالیتها نظارت دارد.

در این واحد شستشو و رنگ آمیزی قطعات(ساید محصولات، درب، کفی، سقف، سینی پادری و.... ) انجام می‌شود.قطعاتی که از واحد الما تحویل گرفته می شود در این واحد توسط دو دستگاه و دو کوره شستشو و رنگ می‌شوند.محصول نهایی این بخش به واحد پیش مونتاژ کارخانه تحویل داده می شود.

در واحد شستشو، قطعات پس از چربی زدایی، با دو مخزن آب داغ شستشو شده ،سپس به منظور جلوگیری از زنگ زدگی، قطعات فسفاته می‌شوند. در پایان پروسه شستشو قطعات با سه مخزن آب سرد شستشو می‌شوند.

قطعات شستشو شده، وارد کوره ای با دمای 115 سانتی گراد گردیده تا خشک شوند، سپس از کوره خارج شده و خنک می‌شوند.

در واحدرنگ ، قطعات خنک شده وارد دستگاه گما(رنگ)  که ساخت کشور ايتاليا است می‌شوند و رنگ آمیزی قطعات انجام می‌شود.رنگ به صورت پودری بوده و رنگ آمیزی به شیوه استاتیک انجام میشود

سرپرست واحد رنگ گفت :قطعات جهت پخت رنگ وارد کوره دیگری با دمای 110 الی 120 درجه سانتی گراد شده و پس از پخت رنگ، از کوره خارج می‌شوند.

قطعات رنگ آمیزی شده در انتهای خط رنگ از هنگرها پیاده شده و بعد از کنترل کیفی جهت ادامه مراحل تولید به واحد پیش مونتاژ ارسال می‌گردند.

ضایعات واحد رنگ شامل سقوط قطعات از هنگر، حفره روی محصولات، پرته و سیاهی  میباشد. مواردی که قابل اصلاح است، موارد اصلاح و مجدد به چرخه رنگ وارد می‌شود. در غیر اینصورت ضایعات می‌گردد.

عابدینی گفت: در این واحد هر دو هفته شستشوی (مخازن چربی گیر، فسفات،پنج مخزن آب و تونل شستشو) انجام می‌شود.ماهیانه کوره بالا و پایین دوده زدایی و آشغال زدایی می‌گردد. کلیه این اقدامات توسط سرپرست و پرسنل واحد رنگ انجام می‌گردد.

وی در ادامه افزود : یکی از اقداماتی که به منظور جلوگیری از افزایش ضایعات در  واحد رنگ انجام می‌شود، پروسه هنگر سوزی میباشد.در این اقدام هنگرها در کوره ای با دمای 700 درجه سانتی گراد قرارداده می‌شوند تا رنگ های اضافه آنها سوخته و ریخته شود و برای استفاده مجدد در پروسه رنگ آمیزی آماده گردند. این عمل از سیاه شدن ورق های رنگ جلوگیری می نماید.